行业观察
      随着人口老龄化程度的加剧和医疗技术的进步，医疗器械行业也在不断的迎来技术创新和质量提升，因此随着产业协同发展的进一步加强，医疗器械行业也将迎来更广阔的发展前景，为人类的健康事业做出更大贡献。

     医疗器械的设计需要符合严格的标准和规定，以确保其安全、有效和可靠。METROTOM 1可提供高分辨率的三维影像，能够清晰显示医疗器械装配体内部的装配状态与间隙，帮助工程师检测产品内部结构和缺陷。尤其对密封产品，无需拆分或者破坏，装配状态下即可完成检测。此外在医用橡塑制品领域，METROTOM 1作为一款高精度的测量设备，完美解决了材料较软无法装夹，样品透明无法使用光学测量扫描等缺点。

      作为高效的无损检测手段，METROTOM 1有着常规检测手段难有的高精度、快速性、全面性等优点，准确检测器械的缺陷、损伤或变形等问题，不仅大大缩短检测所需时间与中间步骤，还可以显著提高医疗器械产品的质量与安全

海口工业CT应用场景

研发阶段

1. 非破坏性检测，不仅大大缩短产品的检测周期与前期准备时间，此外还提供更的三维图像，更好的评估材料和结构性能，以及可能存在的内部缺陷。

2. 获取全场数据，搭配ZRE进行逆向，并有针对性的修正模具，显著缩短修模周期，加快产品上市速度

量产阶段

1. 以较小的占地面积提供精度可追溯的高精度计量，配合较高的电压与功率，轻松批量扫描医用橡塑产品，并实现自动拆分及检测。

2. 可直接在体积数据上定位面积不足或者壁厚过厚以及间隙过大的问题，尤其对于密闭空间尺寸，可快速精准测量复杂零件壁厚的微小变化，及复杂曲面。

质量实验室

1. 无需拆分，直观了解产品二维与三维局部、整体或者截面视图。可分析并测量组件装配形成的间隙，或分析失效原因。

2. 利用三维体积数据，可直观展示产品表面及内部尺寸特征，并以三维形式查看内部缺陷分布，体积、距离外表面最短距离等信息并测量。

ZEISS解决方案优势
效率

●批量扫描，自动拆分和检测

●较高电压和功率，满足绝大部分注塑件及轻金属检测需求

●扫描及检测一个软件即可完成


使用成本

●闭管系统，使用和维护成本较低

●稳健的设计，可24x7h稳定工作

●占地面积小于1.6㎡，灵活安装及使用


可靠性

●高精度：MPESD = 5+L/100 μm

●稳定的图像质量与算法，具备高重复性

●主动温度平衡系统，追踪外部温度，自动调节系统内部温度


全合一软件

●参数化操作理念，所有的操作都可追溯

●根据P203等标准对缺陷进行自动评估

●用户可自定义检测原则，完成自定义检测


售后服务

●遍布全国的销售和服务中心服务本地客户

●优先提供当地技术人员与培训讲师

●48小时服务响应速度


自动化

●关键扫描参数，软件可自动确认

●宏程序，实现自动检测及报告输出

●精密直线导轨，精准定位